1 Precauciones contra el crujido del suelo

1.1 Medidas de control para la precisión de las flautas de fresado en el proceso de producción

El control razonable de la precisión de mecanizado de las flautas de fresado de la cerradura del piso no solo puede garantizar la instalación y el uso normal del piso, sino también optimizar el costo de producción y la calidad del producto. Las medidas de control específicas son las siguientes.

1) Cuando se produce en la fábrica, se debe producir en estricta conformidad con los planos de bloqueo estándar y los planos y módulos de proyección proporcionados por la empresa de herramientas.

2) Al ajustar el grosor de la mortaja, la espiga debe ser 0,02 mm más pequeña que el grosor de la mortaja, formando un espacio entre los dos y asegurando que el montaje en la dirección horizontal después del montaje de la cerradura sea ≤0,05 mm.

3) La tensión previa puede garantizar una conexión perfecta entre los pisos y también puede evitar que entren polvo y cuerpos extraños en el piso. Al ajustar el posicionamiento, la fuerza de pretensión de la mortaja debe controlarse de 0,03 a 0,05 KN.

4) A la hora de montar el suelo, éste debe ser plano, y no debe estar más abajo ni más arriba. Cuando se inclina hacia abajo, la fuerza de soporte vertical del piso no está en su lugar, y se desplazarán entre sí al pisarlo, causando ruido y es fácil dañar la estructura de la mortaja.

5) Al instalar o ajustar la herramienta, la acción final debe ajustarse hacia adentro o hacia arriba, para que la operación pueda reducir el error de manera efectiva.

6) Para garantizar un efecto de proyección preciso (consulte la Figura 1), al aserrar la muestra, la hoja de la sierra debe estar perpendicular al piso que se va a cortar, y el grosor de la muestra aserrada debe ser de 3±0,5 mm.

(Figura 1：Diagrama de calibración de proyección de bloqueo de suelo laminado)

7) Debido a que el ancho de la línea en la figura proyectada es de 0,03 mm, el proyector no es completamente preciso. Para garantizar mejor la calidad del producto, se recomienda utilizar otras herramientas de medición, como calibradores, para la inspección auxiliar.

8) En el proceso de producción de pisos laminados en la fábrica, la hebilla de bloqueo debe verificarse regularmente cada dos horas, y la precisión del bloqueo debe verificarse mediante proyectores, medidores, calibradores de cursor y colocación de pisos experimentales.

El cumplimiento estricto de los 8 requisitos anteriores puede evitar de manera efectiva las molestias para la vida de las personas causadas por el ruido.

1.2 Medidas de control para la estabilidad de los suelos laminados durante la producción

La estabilidad del piso laminado depende principalmente de la estabilidad del sustrato. Una buena estabilidad del sustrato puede garantizar la estabilidad de las propiedades físicas y químicas y la apariencia del piso durante mucho tiempo. Por lo tanto, en el proceso de producción de pisos laminados en la fábrica, es necesario controlar estrictamente las propiedades físicas y químicas de los sustratos utilizados, especialmente la tasa de expansión del espesor de absorción de agua, e implementar estrictamente los estándares correspondientes. Los sustratos que no cumplan con los estándares correspondientes deben ser rechazados.

1.3 Medidas de control de calidad para la instalación de pisos laminados en el sitio de construcción

Después de pasar la inspección de calidad, el piso laminado llega al sitio de construcción y la calidad de su instalación es la clave para garantizar el uso normal del piso. De acuerdo con el análisis del impacto de la instalación en el sonido del piso, las especificaciones y requisitos de instalación deben implementarse estrictamente antes de la instalación.

1) Concienzudamente hacer un buen trabajo en las pruebas de nivelación del suelo. Si la nivelación del suelo no cumple con los estándares de instalación (diferencia de altura ≤ 5/2 000 mm), se debe informar al cliente a tiempo sobre el posible ruido del suelo y otros problemas, y se recomienda volver a reparar el suelo. para nivelarlo. Incluso si el cliente insiste en instalar, puede preparar al cliente para el problema de sonido y reducir la insatisfacción del cliente posterior.

2) Al instalar el suelo, debe reservar suficientes juntas de dilatación (las juntas de dilatación circundantes ≥ 8 mm), colocar las alfombrillas y limpiar el suelo.

3) Después de instalar el piso, el piso debe detectarse a tiempo para detectar problemas de ruido. Cuando el piso se instala en 5 filas, debe ser pisoteado a lo largo del lugar de empalme de 3 a 4 veces, enfocándose en el sonido del empalme al final del piso (ancho), seguido del sonido de la conexión en la longitud. dirección. Si hay un problema grave de ruido del piso, la dirección de instalación debe cambiarse a tiempo o deben adoptarse otras soluciones prácticas en el sitio, como el pegado. Resolver el problema del ruido del piso a tiempo en el sitio puede evitar el retrabajo secundario, reducir los costos de mantenimiento innecesarios y reducir los costos de mantenimiento posventa.

2.Método de detección de sonido simple y efectivo para piso laminado

1) La nivelación del piso del piso laminado debe cumplir con los requisitos de nivelación del piso para pavimentación.

2) Antes de colocar el suelo laminado, se debe colocar una película de alfombrilla de 2 a 4 mm de espesor.

3) Al colocar cada lote de pisos, debe asegurarse de que la dirección del ancho no sea inferior a 6 a 8 pisos de madera y la dirección de la longitud no sea inferior a 3 a 6 pisos de madera.

4) Después de pavimentar el piso laminado, pise al menos de 5 a 8 veces a lo largo del mosaico del piso para determinar si hay ruidos de crujidos en el piso . Si no hay sonido en el empalme del piso, el piso está calificado; de lo contrario, se ajustará la instalación.

5) En el control de calidad convencional, la fábrica debe realizar la detección de proyección de bloqueo cada 2 horas en la producción real y, al mismo tiempo, la prueba de sonido de colocación debe realizarse de acuerdo con los pasos anteriores para cada lote de pisos.

6) El criterio de juicio (indicador de evaluación) es que no se escucha ningún sonido.

Los métodos de prueba anteriores son adecuados para controlar la calidad de las cerraduras de piso en el proceso de producción en fábrica. Si se encuentran problemas obvios de ruido en el proceso de prueba y pavimentación, el equipo de producción debe ajustarse a tiempo para evitar lotes de pisos no calificados. Podemos ofrecerle una inspección previa al envío de pisos laminados .